塑料挤出机应用电磁加热改造效果明显

发布时间：2019-01-21  新闻来源：深圳喆能电子技术有限公司

现阶段在国内，大部分的塑料生产厂家所用的塑料挤出机都是使用电阻丝加热，通过接触传导方式把热量传到料筒上，但这种方式在现如今已经缺点明显，因为紧靠在料筒表面内侧的热量传到料筒上，外侧的热量大部分散失到空气中，热损耗较大，造成企业生产成本居高不下，并且会使工作环境温度过高，另外电阻丝加热还有一个缺点就是加热温度不够高，在一些需要加热温度较高的场合就无法使用了。

而现在已经有了一种新技术，那便是电磁感应加热技术，它运用了电磁感应加热原理，使金属料筒自身直接发热，还可以根据情况在料筒裹上保温棉，这样一来大幅度减少了热量的散失，提升了热效率，因此改造后节能效果可达30%～80%，基本只需要半年到一年的时间，便可回收改造成本。

（塑料挤出机电磁加热改造）

使用电磁加热器进行改造后主要有以下4个优点：

1、节能节电效果显著

塑料机料筒所用的传统加热方式为电阻丝加热，通过接触传导方式把热量传到料筒上，只有紧靠在料筒表面内侧的热量传到料筒内，电热圈外侧的热量大部分散失到空气中，热损失严重且生产环境恶劣。而电磁加热器完美的解决了这些问题，感应线圈和料筒之间加装一层隔热层，料筒内部的热量微量辐射到空气中，料筒表面的温度在50℃以下，经过严格的实验测试，节约电能在30%-70%特别对于大功率注塑机节电效果更为明显

2、维护费用大大降低

加热部分采用耐高温绝缘材料、电缆材料制造，加热电缆本身产生热量低，不存在原线圈的发热丝在高温状态下老化而缩短寿命的问题，所以，其使用寿命很长。

3、改善生产工作环境

明显降低车间的温度通过以上的节能分析，使用电磁加热系统节约了传统加热方式辐射到空气中的能量，车间不再出现高温闷热，大大改善工作环境

4、运行安全稳定、使用寿命长

传统电阻丝在恶劣环境中将严重降低它的寿命，例如：加热位置遇到油污、和料筒金属热传导不良、有漏胶现象出现等。由于高频加热系统本身是在低温下工作的，所以它不会把吸附在自身表面的油污、塑料颗粒等加热碳化，故不会产生漏电、短路等故障；高频加热系统的工作原理是高频感应，它不同于接触传导热原理，所以它不需要和被感应金属的直接接触，故不存在传导不良的问题

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