智能电磁加热反应釜方案

发布时间：2024-01-11  新闻来源：深圳喆能电子技术有限公司

反应釜/立式罐/干燥炉/烘缸筒/裂解炉/氧化炉/蒸馏塔等由传统的燃料或电阻加热升级为电磁感应加热，是此类设备加热工艺升级的重大进步，解决了诸如此类的问题：燃煤、生物燃料和燃油带来的污染问题、燃气管道接口费用高昂的问题、燃气使用的安全隐患问题、生物质燃料短缺及价格波动问题。大幅度改变了电热管加热的热能效率低及维护频繁的问题，彻底解决传统加热设备生产的不环保、不安全、不卫生、生产效率低、环境高温等问题。

有些产品不能被加工设备的筒体锈蚀污染或者产品本身会对设备会造成腐蚀，需要采用耐腐蚀的不锈钢或食品级不锈钢。 由于不锈钢的弱磁性，所以关于不锈钢能不能采用电磁加热这个问题，有些客户会将信将疑。悄然间，经过7-8年的发展，我们一些客户借助喆能公司在不锈钢领域的高效磁加热创新技术，已经做成他们行业里的龙头企业。

所有的不锈钢，无论是马氏体、铁素体、奥氏体，或者是混合体，都可以采用磁感应直接加热，差别在于磁性强弱不一样，所需要匹配和检测的方式不一样。大部分的电磁加热配套厂家，无法识别不锈钢负载，加热控制主机无法正常启动或者无法稳定工作，根源在于底层软件的算法有问题。这样就造成有些客户向这些厂家咨询时得到不正确答复，因而误判说不锈钢不能用电磁加热。

同时，应用多机并联防干扰的MCU控制技术，不仅解决了输出功率波动，还可以从技术上解决磁场耦合干扰导致的设备故障，又避免了并联线圈大间距而导致加热不均匀的影响。

工作原理图（釜壁越薄釜体向物料的传热速度越快）

加热控制

加热主机均可以实现全自动独立控制该区的加热温度和输出功率大小，也可以实现手动控制。控制信号采用PID自整定，线性控制输出功率的大小，测温点分别布置在炉体的每一个加热段的下部，根据蒸发阶段的温度值和超温值判断是否干烧，并自动关闭相应段的加热主机。整套加热装置可以单独控制，也可以根据需要与反应釜其它功能（如搅拌）实现联动。

反应釜加热案例

本方案加热优点

1.精准控制：加热温度、加热时间和升温速度可根据实际需要来调节。温度高低可调，控温精确±3℃，自动报警提示。可根据物料多少和搅拌快慢，全自动调节输出功率大小；

2. 安全：无明火，无爆炸，无火灾，无烫伤危险等安全隐患；

3. 节能：采用磁驱动加热原理，釜体直接主动发热，不锈钢材料的电热效率达90%以上。与传统电阻辐射让釜体被动吸热相比，釜壁产生感应涡电流而形成电阻热，不需要任何热传递，发热速度不受温度高低影响，提高了加热效率，减少了电阻热辐射的热量浪费，节能30%以上；

4. 高效：加热迅速，快速达到设定温度，生产流程可实现无人值守；

5. 加热均匀：全数字控制，加工工艺稳定。釜体发热均匀、不过温，物料均匀加热效果好；

6. 使用寿命长：加热温度不像明火或电热管那样集中，火焰中心或靠近电热管的温度高。选择喆能不锈钢专用电磁加热主机，依托喆能在不锈钢电磁加热上的成熟解决方案和防干扰技术，设备可靠性大幅度提高，使用寿命长达10年以上。

喆能电磁加热器的核心优势

独有的负载匹配检测和保护，可直接高效率对310、304、306、310、316L等不锈钢材料加热；

多组并联工作采用MCU控制，完全解决电磁耦合干扰，防止输出功率不稳定或设备损坏；

有五种常用的工业控制外围接口（4-20mA信号、0-10V信号、电位器信号、12VDC/24VDC开关量、RS485半双工通讯信号），可以实现远程控制和无线控制（物联）。

电磁与电阻加热对比优势

1.电磁加热功率密度大小可调，加热更灵活，可实现快速、慢速、均匀加热；

2.釜体自身感应主动式发热，因而使用比电阻热辐射（温差传热）更节能，省电至少30%；

3.线圈自身热量小，且有保温绝热隔离，耐用性比电热管更好；

4.全数字控制系统，精度100w，温度控制比电阻加热的更精准；

5.釜体不需要采用双层（夹层）结构，釜体制造成本更低；

6.电磁加热后期基本免维护，电热管会氧化生锈爆管需要更换，电磁运营成本更低。

如果您有反应釜加热相关需求，欢迎致电我们4000-163-779，或者添加微信13824399588（备注需求）

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