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工业节能加热改造

新锅炉改造后需预热才能正常使用

发布时间:2014-12-04  新闻来源:深圳喆能电子技术有限公司


经过电磁感应加热器改造的埚炉加热比传统的更快更省电,为了达到最佳的使用效果,埚炉改造(坩埚改造)后需要预热,以减少坩埚产生裂纹和破损的现象,更好地延长使用寿命。

新坩埚首次使用前,如有条件,将埚炉放在炉旁预热4-24小时最佳。

新坩埚使用前,如有条件,先在坩埚内放置木材燃烧2-4小时,对坩埚除湿有帮助。


1.新坩埚炉内的升温预热如下:

霸埚出现裂纹,主要是在200度之前,要特别注意。不要急烘。很缓慢地升温,使坩埚有一个适应过程 。150度左右至少保温2小时,彻底排除水气。有时出现这种现象:急烘,或最大功优选法的升温,尽管温度才100-200度不到,但坩埚也可能炸裂了。就是前期工作 做的不到位,坩埚的水分没有排干净,坩埚还没有适应过来导致的。入入认为是坩锅质量的问题,其实不然。坩锅导热是很快的,如果前期预热工作做好了,当坩埚300度以后可以快速升温也不会炸裂了。

(电阻炉的传热强度慢,因此200度之前更要慢些,以防内外壁温差过大。)

A:室温升到150度 空埚不加盖,将炉温升温至150度,然后恒温3小时。

B:150度升到250度 空埚不加盖,将炉温升温至250度,然后恒温2小时。

C:250度升到350度 空埚不加盖,将炉温升温至350度,然后恒温1小时。

D:空锅要加盖。350度升到880度,将炉温升温至880度,然后恒温2小时。

此时放干燥细小的铝屑,待有半锅铝水后慢慢加科铝锭。以上温度指的炉膛温度。

注:升温速度最高为400度每小时,预热时坩埚必须不载料至通红,坩埚必须干燥。


2、停炉后,汤料尽量舀干净。盖好炉盖,关闭通风口。以保持余温。


3、停炉后,再次使用坩埚时,遵守如下拱烤制度:

如停炉1-3天,按预热A,B,C不变,加热至坩埚通红就可以加入干燥细小的铝料。

如停炉7天以上,就按第一次新锅预热一样操作。


4、新坩埚打开验货后不使用时,应原封包装好,不要放在炉子里,以免受潮。如使用时坩埚受潮,应将坩埚搬放在炉旁预热8-24小时,且在坩埚内放置木材燃烧2-4小时,再按以上方法预热。


更详细关于使用电磁感应加热的埚炉节能改造的内容请拨打0755-23495058



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