电磁加热器有怎样的发展方向呢?

发布时间：2014-11-25  新闻来源：深圳喆能电子技术有限公司

现阶段市场上的塑胶机械所用的加热方式普遍为电磁加热器，通过接触传导方式把热量传到料筒上，只有紧靠在料筒表面内侧的热量才能传到料筒上，这样外侧的热量大部分散失到空气中，存在着热传导损失，并导致环境温度上升。另外电阻丝加热还有一个缺点就是功率密度低，在一些需要温度较高的加热场合就无法适应了。电磁加热技术是通过电磁感应原理使金属料筒自身发热，并且可以根据具体情况在料筒外部包裹一定厚度的隔热保温材料，这样就大大减少了热量的散失，提高了热效率，因此节电效果十分显著，可达30%～75%。因为电磁加热圈本身并不发热，而且是采用绝缘材料和高温电缆制造(电磁加热器)，所以不存在着像原电热圈的电阻丝在高温状态下氧化而缩短使用寿命的问题，具有使用寿命长、升温速率快、无需要维修等优点，减少了维修时间，降低了成本。现已被广大的塑料制品企业使用，大大的降低了企业的生产成本。因此，采用电磁加热方式对于塑料机械来说，可以有明显的节电效果，而且至少可达到30%，有些原来热效率不高的机械更是可达到80%。

1、加热过程中，温度低于设定温度时

电磁能加热线圈中流过加热电流，马上会产生磁场，同时料筒内也会产生感应涡流，温度随即升高，时间很快，而电阻式加热器在接收到加热信号后，首先是电热丝产生热量，温度升高，温度升高后，再把热量传导到固定加热丝的金属保护外壳，然后再传导给料筒，这个热传导过程相对来说，就比较缓慢，两种加热控制方式所产生的温度差就可想而知。

2、加热过程中，温度达到设定温度时

电磁能加热方式下，切断电流后，高温导磁线中，不会有电流产生，不会再产生磁场，料筒也不会再产生涡流，也就是料筒立即停止加热，理论上温度不会再上升，而电阻式加热方式下，当温控传感器发出温度到达信号后，虽然切断了加热电流，但此时电阻式加热丝及加热丝固定及保护用的金属外壳的的温度还很高，还会继续给料筒传递热量，也就是料筒的温度还会继续上升，只有当料筒的温度和电阻式加热器的温度一样高时，才能停止温度上升。

上面讲到这么多有关电磁加热器的优势，想必大家肯定也会想到有这么多的好处，肯定在今后会有很大的发展前途。对于电磁加热器在今后的发展是非常的不错的。希望上面讲到的这么有关的知识可以帮助到大家。

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