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电磁熔炉制作方法优点
发布时间：2019-12-03 新闻来源：深圳喆能电子技术有限公司
电磁熔炉通过电磁感应加热控制器，利用电磁感应加热原理将电能转化为热能。首先通过内部整流和滤波电路将交流转化为直流，然后通过控制电路将直流转化为高频磁场。快速变化的电流通过线圈产生高速磁场。当磁场中的磁线通过坩埚时，坩埚内会产生无数小漩涡，使坩埚自身高速升温，向合金传热，溶解成液态。
与目前工业上采用的其他熔炼方法相比，电磁熔炉具有以下八个优点：
1.节能--能源消耗比电阻炉减少50%以上，比柴油和天然气炉减少60%以上。
2.高效率--每小时上升400度以上的温度比电阻炉高得多，能满足同一压铸机生产的任何大型产品的锌消耗，炉温易于控制，生产效率高。
3.环境保护-在整个生产过程中，没有灰尘、烟雾、噪音，工作环境温度大大降低；
4.安全--热电分离，为操作人员和设备提供绝对安全；
5.锌渣较其他加热方法少，电磁熔炉加热温度均匀，锌渣比去年同期降低约1≤3。
6.保温功能--坩埚采用优质保温材料包裹，保温效果好，保温只需1.5度电/小时；
7.节省成本-不增加燃料，减少燃料储存空间，不需要铺设排烟管道，大大节省了劳动力成本和工厂成本；
8.使用寿命长--在正常使用情况下，使用寿命超过5年。
电磁熔炉广泛应用于锌、铝合金、金、银等金属的冶炼，完全取代煤燃烧、生物颗粒燃烧、柴油等加热方法，可节约大量电力，降低生产成本，降低生产成本，提高产品竞争力，为企业带来巨大的经济效益。
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傅先生
