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印染工业加热的改造技术剖析

发布时间:2019-09-09  新闻来源:深圳喆能电子技术有限公司


在印染工业初期,在牵伸定型机上,电加热改为有机热载体炉加热,用煤代替电,大大节省了能耗。电热传导油炉专家提醒大家,将蒸汽转化为有机热载体加热,由于其具有压力高、间接加热、安全可靠的加热特性,可以大大降低生产成本,可以满足许多工业生产的需要。很多企业通过技术研究,大胆地将染色机蒸汽加热转变为有机热载体加热,取得了可喜的效果。





该系统克服了蒸汽加热中存在的两个问题。一是对换热器管进行加热后,直接从简单壳体的出口排出蒸汽,只能使用一次。不仅热量利用率低(一般只有30%左右),而且水资源浪费严重。二是浪费能源,使用成本高,如染色一吨涤纶棉,用蒸汽加热染色液,需要10吨蒸汽,而用导热油加热染色液只需1000公斤煤燃烧,采用导热油加热可节省30%的能源,大大降低了生产成本。


染色液采用有机热载体{导热油}加热装置,将圆柱形壳体的进、出口分别与导热油锅炉的出油量n和油入口通过油管连接起来,从而在导热油和圆柱壳之间形成封闭的循环油回路。在加热过程中,除了设备本身的热传导外,没有其他的电能损失,导热油可以在不损失的情况下循环使用。利用率接近100%。换热管中的染色液用导热油加热,使染色液在换热管中的加热过程更加稳定,从而延长了设备的使用寿命。


染色机的热油加热装置主要从染色槽连接到循环泵的入口,过滤器安装在循环泵的出口处,出口架安装在染色槽上,颜料桶和液位计分别连接在染色通道上,加热器和冷凝器安装在染色槽上,调节阀安装在过滤器、加热和冷凝器中间,管道固定在带法兰的染色槽上,相关阀门和铂热阻以及压力表等等。它可以在不损失的情况下循环利用,其利用率接近100%。换热管中的染色液用导热油加热,使染色液在换热管中的加热过程更加稳定,从而延长了设备的使用寿命。染色机导热油加热器主要从染色槽连接到循环泵的入口,过滤器安装在循环泵的出口处,出口架安装在染色槽上,颜料桶和液位计分别连接到染色槽上,加热器和冷凝器安装在染色槽上,调节阀安装在过滤器中间,加热和冷凝器安装,管道固定在带法兰的染色槽上,并安装相关阀门。铂热阻、压力表等。




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