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高频电磁感应加热和其他频率加热的对比
发布时间：2019-07-11 新闻来源：深圳喆能电子技术有限公司
高频电磁感应加热只是电磁感应加热的一种频率而已，电磁感应加热技术在工业加热上可以达到节能环保的效果，对于其他频率的电磁感应我们也可以了解一下。
1.低频感应加热的频率最低，频率范围：工频(50HZ)~1kHz，最常用的频率是工频，相对加热深度最深，加热厚度最大，约10×20mm，主要用于大型工件的整体加热、退火、回火和表面淬火。
2.中频感应加热方式的频率范围：一般为1kHz~20kHz，典型值约为8KHZ，加热深度和厚度约3~10mm，主要用于大直径工件、大直径轴、大直径厚壁管、大模数齿轮等的加热、退火、回火、淬火和表面淬火，以及小直径棒材的红色冲孔和煅烧等。
3.超音频感应加热方式频率范围：一般为20kHz~40kHz(因为音频频率为20HZ至20KHZ，所以称它为超音频)，加热深度、厚度约2~3mm，主要用于中直径工件的深加热、退火、回火、加热、焊接、大直径薄壁管的热组装、中齿轮淬火等。
4.高频电磁感应加热方式的频率范围：一般40kHz~200KHZ，常用40kHz~80KHZ，加热深度、厚度约1~2mm，主要用于深加热、红冲击、煅烧、退火、回火、表面淬火、中径管加热焊接、热组装、齿轮淬火等。
5.超高频电磁感应加热的频率最高，频率范围在200KHZ以上，最高可达几十MHz，加热深度和厚度最小，约0.1~1mm，大部分用于局部极小零件或极细棒材淬火、焊接、小工件表面淬火等。由于交流电在导体内流动，存在一种表皮效应，即随着电流频率的增加，电流倾向于流过导体表面。
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傅先生
