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电磁加热器频率总结
发布时间：2019-07-03 新闻来源：深圳喆能电子技术有限公司
电磁加热器频率都有什么方式呢？每种方式的频率有什么不同呢？下面小编给你详细的分析一下：
电磁加热器频率方式介绍：
1.中频感应加热方式
频率范围：一般为1kHz~20kHz左右，典型值约为8KHZ，加热深度和厚度约3~10mm，主要用于大工件、大直径轴、大直径厚壁管、大模数齿轮等的加热、退火、回火、淬火和表面淬火，以及小直径棒材的红色冲孔和煅烧等。
2)超音频感应加热模式
频率范围：一般为20kHz~40kHz(因为音频频率为20HZ至20KHZ，所以称它为超音频)，加热深度、厚度约2~3mm，主要用于中直径工件的深加热、退火、回火、加热、焊接、大直径薄壁管的热组装、中齿轮淬火等。
3)高频感应加热
频率范围：普通40kHz~200KHZ，常用40kHz~80KHZ。加热深度、厚度约1~2mm。主要用于深加热、红冲击、煅烧、退火、回火、表面淬火、中径管加热焊接、热组装、齿轮淬火等。
虽然它也有一些缺点，例如设备比较复杂，一次输入成本较高，感应元件(感应圈)的互换性和适应性较差，不适用于某些复杂的工件，但其综合指标较好，优缺点明显大于缺点。因此，感应加热是目前金属加工的主要工艺，是替代煤加热、油加热、煤气加热、电炉加热等的理想选择。
电磁加热器的选择（根据电磁加热器频率来选择）
如何选择和选择感应加热设备？有几个主要考虑因素需要考虑：
1)加热工件的形状和尺寸
大工件、棒材和实材应选用高功率、低频率的感应加热设备，小工件、管、板、齿轮等应选用低功率、高频率的感应加热设备。
2)被加热的深度和面积
高功率、低频率的感应加热设备应选择深、大面积、整体加热，低相对功率、高频率的感应加热设备应选择浅加热深度、小面积、局部加热、低相对功率、高频率的感应加热设备。
3)所需加热速度
加热速度快，应选用功率较大、频率较高的感应加热设备。
4)设备的连续工作时间
连续工作时间，功率感应加热设备相对较大。
5)工艺要求
一般来说，淬火、焊接等工艺，功率选择相对较小，频率选择较高；退火、回火等工艺，相对功率选择较大，频率选择较低；冲裁、热煅烧、熔炼等工艺，需要良好的透热效果，然后功率要大，频率要低。
6)工件材料
在金属材料中，高熔点的相对选择能力较高，低熔点的相对选择能力较低，低电阻的选择能力较大，高电阻的选择能力较小。
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傅先生
