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电磁加热器高温是怎么保温的?

发布时间:2019-04-11  新闻来源:深圳喆能电子技术有限公司


电磁加热器常常会面临高温的工作场所需要,由于电磁场的强度随着线圈与发热体的距离的增加而迅速衰减,因此线圈与发热体的距离理论上是越近越好,这样就导致此需求与保温效果存在矛盾。当面临高温加热场所时,怎样在比较小的距离(线圈与发热体之间保温棉的厚度)情况下,实现比较好的保温效果?

电磁加热器

保温工艺选择:

要在比较薄的保温层的情况下,实现比较好的保温效果,这里面最重要的就是要了解不同材料的保温性能。

不同材料的保温材料,其耐温等级、导热系数、材料的致密性、硬度、施工工艺存在巨大的差别。因此我们在选择保温材料时,需要遵循以下几个原则:

1.根据材料的耐温等级,选择耐温比发热体表面的加热温度高至少300度的保温材料。

2.根据线圈布置的面积以及线圈与发热体的距离,选择合适导热系数的保温材料。

3.根据线圈成型要求,选择不同致密性和硬度的保温材料。

4.根据现场的施工条件,选择适合的保温材料。

5.最重要的一条原则,就是要保证经过上述选择后,保温棉表面的温度在工作过程中,尽可能低。高温场合至少要保持在100度以下。


以高温隔热保温涂料为例,对其性能展开说明

1.高温隔热保温涂料主要由耐磨耐高温绝热陶瓷粉体与高分子无机聚合物浆体组合而成。高温隔热涂层隔热效率可达90%左右,可以抑制物体的热辐射和热量的散失,导热系数只有0.03W/m.k,最高耐热可达1800℃。

2.高温隔热涂层具有防火、防水、防裂、隔音、阻燃、绝缘、耐磨、抗酸碱、抗氯离子、抗硫化物、无毒环保。在高温管道、高温设备、炉膛(内外)、高温容器的表面涂装,隔热效率高。

3.在1100℃的物体表面刷涂8mm厚的涂层,物体表面温度可降低到100℃以内。

4.在窑炉炉膛内表面刷涂6mm厚的涂层,炉膛内壁平整光滑、无裂纹,由于涂料的导热系数低,再加上涂料的红外线的反射功能,火焰中心温度提高10~50℃,就可以减少30%以上的热量损失,节能效果明显。

5.具有很强的防火作用,在火中连续煅烧365天,材料不粉化、不变型。

6.铁水包涂刷12mm厚的涂层,涂刷前表面温度1000℃,刷涂后表面温度80℃。热量散失少,保护设备和人员安全,而且耐磨耐冲击(涂层硬度达6H)。

7.涂层氯离子含量为零,可以阻止空气或工艺中湿的氯化物、硫化物等介质进入接触金属表面,对金属起到很好的保护作用,也不会导致焊接金属焊缝脆化。

8.涂层绝缘系数很高,常温/高温下都具有绝缘效果。

9.产品无任何异味,不含或不产生VOC物质成分、不含石棉等致癌物质及其它有害聚合物、分解物和高温反应副产品。

10.化学性能稳定,不与其它物质发生反应,不受酸碱等腐蚀介质的影响。

11.涂刷厚度与保温效果(温度梯降)的关联数据:

涂料涂刷厚度

12mm

10mm

8mm

6mm

4mm

2mm

1500度降温到

85 110 248 450 700 1050

1000度降温到

50 65 96 200 350 600

500度降温到

45 55 80 130 200 300

200度降温到

45 56 65 85 140 160




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